铝排管型材

铝排管型材选用冷弯型钢工艺出产,先成型后焊接成管材再整型，由于铝的延伸率大,变形不安稳,因而对机组和轧辊的精度、光洁度及规划提出了较高的要求,关于其出产的关键部件也提出了相当高的要求,其规划思想如下：

　　出产铝排管型材宜选用组合孔型系统,先成两端圆弧再弯小边,然后成大边，铝排管型材选用这种成型办法能确保成型进程安稳，变形选用固定圆弧中心和改变圆弧半径,改变变形视点的办法成型，由于铝的可塑性高,变形进程首要选用平辊变形。

　　铝排管型材-出产注意点：

　　铝排管型材在出产中，保温时间应确保必定的退火温度，使非平衡相溶解，晶内偏析除去，但应根据合金特性、铸锭尺度、偏析程度、第2相的形状及巨细与散布、加热设备与温度等，供认保温时间的长短。

　　铝排管型材-出产中，关于铝排管型材的冷却速度不宜太快，避免发生淬火效果，钢锭均化退火可独自进行，也可与热轧前加热结合进行。即把钢锭加热至均匀化退火温度，保温必定时间后再降至热轧温度，再进行热轧，既减少了工序，又节约了能耗。